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搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理

1, 使用时间长，油封正常磨损。

处理方案：更换新油封。

2, 液压油长期没有更换或滤芯质量不合格，液压油过脏， 加速油封磨损。

处理方案：尽快更换液压油和滤芯。

3, 液压油变质或乳化，润滑性能下降，加速油封磨损。

处理方案：尽快更换液压油和滤芯，严重时需要清洗系统。

4, 传动轴动平衡失效，摆动量大，引起主轴摆动油封偏磨。

处理方案：及时校正或更换传动轴。

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压泵或马达的噪声

液压泵内部元件过度磨损，如液压泵的缸体与配流盘、转子与叶片配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。

液压泵控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施

液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的主要的液压元件. 液压泵产生振动和噪声的原因,一方面是由于机械的振动,另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。

1）液压泵压力和流量的周期变化

液压泵的齿轮,叶片及拄塞在吸油,压油的过程中,使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中,使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化,进而引起泵的流量和压力脉动,造成液压泵的构件产生振动,而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动,进而产生噪声的声压波传播出去。

2）液压泵的空穴现象

液压泵在工作时,如果液压油吸入管道的阻力过大,此时,液压油来不及充满泵的吸油腔,造成吸油腔内局部真空,形成负压.如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时,原来溶解在油液内的空气便会大量析出,形成游离状态的气泡.随着泵的动转,这种带有气泡的油液转入高压区,此时气泡由于受到高压而缩小,消失,形成很高的局部高频压力冲击

3）液压泵内的机械振动

液压泵是由很多的零件构件的,由于零件的制造误差,装配不当都有可能引起液压系统的振动和噪声